有機肥制粒技術簡介

新聞來源：通達重工　　發布日期：2021.01.16

　　將經生物發酵所得的粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥制成球狀顆粒有機肥，是解決有機肥大面積推廣使用的關鍵。就為大家講解有機肥生產線如何把有機肥壓縮制粒： 生物發酵后的粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥的特點是水分高（30～40%）、疏松（容重0.3～0.4t/m3）、纖維多，現有的將生物發酵后的粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥制成球狀顆粒

　　有機肥的技術主要有以下幾種：

　　1、一些廠家利用傳統的圓盤或轉鼓造粒，需要將粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥烘干（水分＜15%）、粉碎成很細（大于100目）的粉末，然后加入粘結劑及無機肥，而且粘結劑及無機肥在有機肥中的添加量不能大于30%，此種方法雖然能夠制成球狀顆粒，但由于加工過程中的有機肥會先被充分降水粉碎又被加水造粒再被烘干，多次反復，因此加工成本相當高，而且由于有機肥致密度小的原因，顆粒強度低，不利于儲存、運輸、機播；

　　2、也有一些廠家先將粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥干燥至水分含量只有20～25%，然后采用平模擠壓造粒機或對輥擠壓造粒機將干燥后的有機肥擠壓成柱狀或扁球狀顆粒，這種做法雖然使用方便一些，但流動性還是不太好，不適合機播，并且外觀差、賣相不好； 3、還有一些廠家將粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥先采用平模擠壓造粒機擠壓成短柱狀顆粒（由于水分高、纖維含量高，柱狀顆粒還具有一定的可塑性），然后拋光整形成球狀顆粒，再將球狀顆粒烘干冷卻篩分，得到合格顆粒，此種方法原料不需要處理，水分順序梯級降低，生產費用大大降低，但此方法也存在一些致命的弱點，那就是有機肥易拱料、易堵料和易粘結設備，同時產量小、擠壓過程電耗高。 所以綜上所述，有機肥行業亟待推出一種大產量、低能耗的壓縮制粒設備，來克服傳統的平模擠壓造粒機易拱料、易堵料、易粘結設備、產量小、以及擠壓過程電耗高的缺點。